濟南黃臺煤氣爐有限公司位于山東濟南，是一家集設計、制造、安裝、服務于一體的煤氣化裝備制造企業，公司現有員工500余人，總占地總面積約15萬平方米，加工、制造廠房面積約10萬平方米。具有壓力容器設計、制造許可證；A級鍋爐制造許可證；GB1、GB2、GC2級壓力管道制造、安裝資質；是ISO9001質量體系認證企業，山東省“高新技術企業”。公司主要產品：固定床氣化爐（改進型煤氣爐、兩段式煤氣爐）、循環流化床氣化爐（空氣氣化、富氧氣化、純氧氣化）。60多年來，公司持續開發煤氣化技術、凈化技術、裝備設計制造技術，已擁有有數十項專利技術，為各行各業承建了數百例高效、節能、環保的空氣、富氧、純氧煤氣化制清潔工業燃氣和合成原料氣工程。

原料適應性強：

使用0～12 mm粉煤為原料，可利用的煤種包括褐煤、長焰煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤等（褐煤、高堿煤、混合煤均已經使用）。

氣化方式：

（1） 空氣氣化：空氣＋水蒸氣作為氣化劑，制取中低熱值的工業燃氣；

（2） 富氧/純氧氣化：利用富氧/純氧及蒸汽為氣化劑氣化，可以制氣不同組成的有效氣體（CO+ H2）；

調節方便：

可在設計負荷40%~120%范圍內調節

技術可靠，運行穩定：  

氣化爐在微正壓（常壓）下運行，生產中沒有運動部件和易損件，維修量小，連續運轉率高。最高記錄為21個月，可以做到全年無非計劃停車。

氣化爐大型化：

單爐產生工業燃氣煤氣，產量每小時15000～80000 Nm3/h。合成氣有效氣體產能可達10000～60000 Nm3/h。

系統能效高：

回收高溫煤氣的顯熱，產生高溫空氣和蒸汽作為氣化劑使用，降低煤耗及制氣成本，冷煤氣效率高達78%，系統還配有氣化飛灰的回用或燃燒裝置，系統碳轉化率＞98%。

智能化管理：

系統自動調節，開停爐操作一鍵啟動，免去操作工現場操作以及滯后調節的弊端。

環保性能好：

內反應溫度均勻，可達1000℃左右，沒有焦油、酚類的物質的產生，冷卻采用間接式冷卻方式，干式出渣，布袋除塵，無廢水產生。

建設周期短：

建設有效氣體60000-120000Nm3/h的裝置5-6個月（從設計、制造、施工到投運）對于原合成氣固定床氣化爐的改造，根據原其成分只要改造氣化爐，去掉氣柜其他均可以利用。